倉儲管理系統WMS 系統特色

以3PL角度切入

支援第三方物流運作特性,多客戶(貨主)管理,保障貨品於倉庫內之保管責任,提供簽約客戶查詢追蹤,安心零煩惱。

庫別溫層管控

依狀況彈性設定各庫別對應之溫層,就其不同溫層之庫別進行運作管控,易於商品分類、作業與管理。

多階層式商品理貨單位

商品整板、整箱或散裝等各單位數量詳實記錄,同一商品理貨單位彈性設定,並提供多階式管理。

自主管理單據處理類型與狀況別

依單據類型對應單處理類型;依作業需求設定商品狀況別,如:一般進貨、換貨進貨、好品及壞品有帳無物等,不同類型對應不同作業模式。

嚴謹記錄庫存商品資訊

嚴謹記錄倉庫商品存量,依儲位庫存帳與總帳庫存帳兩種角度切入,即時查詢預計作業、作業中及作業完成等階段的存貨狀態。

完整記錄異動歷程

異動歷程查詢追蹤無死角,完整記錄各階段各作業需求進行的儲位異動記錄及庫存異動記錄,人事時地物一目了然。

建議儲位自動指派

入庫與理貨作業時,系統提供建議儲位指派,不必擔心現場人員汰換影響貨品擺放的管理與準則。

計算儲位預加預扣

明確記錄各儲位目前實際貨品內容數量、預計移入之預加貨品內容數量,及預計移出之預扣貨品內容數量,依作業狀況即時動態更新。

多樣出貨指定條件

依管理原則設定出貨單的出貨條件,如:有效日期先進先出或指定批號等條件設定,使存貨符合倉庫規劃或客戶需求之規範。

統計報表顏色識別

自定的範圍區間產生對應的顏色顯示,使人員快速檢視庫存商品現狀,便於後續調整進出相關作業。

數據化資料匯出

所有統計報表或原生資料,皆可匯出EXCEL格式,以利進行其他特殊需求。

多盤點作業模式

配合需求提供多種類型盤點模式,如:區域盤、庫存商品及異動盤方式,可動態選擇抽盤比率範圍。


倉儲管理系統WMS 運作階層


倉儲管理系統WMS 系統架構


倉儲管理系統WMS 作業流程

由訂單管理為作業之起始點,接收前端單據的進出通知後,開始展開一系列的相關作業。

訂單管理

主要由外部系統串接整合,常見串接模式主要有兩種:檔案介接與資料交換。檔案介接為使用TXT、EXCEL、CSV、TXR或其他讀檔方式,確認檔案格式後將單據轉入WMS系統內;資料交換方式如ERP系統、訂單系統、電商下單平台或其他平台系統,依不同系統對應的需求轉入WMS。

進貨入庫作業

於碼頭與運輸對點確認貨量與項目,確認驗收內容後,驗入表貨權已由倉儲保管,依倉庫規劃管理之入庫邏輯,以批次或逐筆需求執行入庫作業,WMS系統將給予建議儲位供倉管人員依儲位進行上架。

理貨驗出作業

將檢核試算確認預扣之待理貨資訊,以批次貨逐筆需求執行理貨作業,WMS系統將依倉庫規劃管理之理貨邏輯,給予指定儲位供倉管人員依儲位將貨品移動至出貨暫存區,與運輸對點確認內容後,驗出完成表貨權由倉儲轉運輸。

存貨管理

存貨管理為倉庫內為進出作業需求,進行之存貨的數量與位置之異動,其中包含盤點作業,下述將依調整作業與盤點作業流程做說明。

儲位調整

新增單據明細時,已對儲位帳做量的預扣,倉管人員依調整單據,進行調整作業,調整後依單據的預加預減量,更新為實際儲位使用量之資料。

庫存調整

新增單據明細時,已對儲位帳與庫存帳做量的預扣,倉管人員依調整單據,進行調整作業,調整後依單據的預加預減量,更新為實際儲位使用量與庫存預扣量之資料。

盤點作業

依盤點計畫新增盤點單,產生盤點明細,選擇條件與盤點人員,倉管人員依單據,進行盤點作業,盤點完成時將盤點之商品數量更新,系統將自動計算該商品是否為盤盈或盤虧,相關管理人員依盤點結果決定再次進行盤點,或進行儲位/庫存調整作業。